Vorsichtsmaßnahmen für die Plattenherstellung vor dem Drucken von Color Box
29-01-2020
Vorsichtsmaßnahmen für die Plattenherstellung vor dem Drucken von Color Box
Well Mailer-Boxen
Im Prozess Farbenkasten Verpackungsdruck, Qualitätsprobleme treten häufig aufgrund unzureichender Druckvorstufe Plattenherstellungs. Leichte Materialien und Mannstunden verschwendet werden, und Produkte werden in schweren Fällen verschrottet, was zu schweren wirtschaftlichen Verlusten. Um die oben genannten Probleme, der Herausgeber der Lijia zu verhindern, meint, dass die folgenden Aspekte Aufmerksamkeit geschenkt werden sollte.
recycelbar Pappschachtel
(1) Wenn verschiedene Arten von Farbkästen müssen auf einer Druckplatte für den Druck geschrieben werden, wenn Produkte mit dem gleichen oder einem ähnlichen Farbton nicht in der gleichen vertikalen Position während der Auferlegung Dinkel, kann es, dass ein Artikel erscheinen kann das Proofing erfüllen Standards, B Dieses Produkt ist im Grunde nahe den Beweis Standard. Das C-Produkt hat eine geringe Farbdifferenz aus dem Beweis, und das D-Produkt hat eine große Farbdifferenz aus dem Beweis. Daher sollten die warm, kalt und mittlere Farbtöne Produkte in der gleichen vertikalen Position während der Einführung, um buchstabiert werden qualitativ hochwertige Produkte zu drucken.
faltbaren Papierkasten
(2) Wenn der Nicht-graphics Teil der Farbkasten an dem Mund genommen wird, wenn die Einführung und das kontinuierliche drag Bild nicht auf der Hinterkante angeordnet sind, ist es ein Flachbildschirm oder das Feld, dann ist es leicht zu produzieren „Geister Schatten“ beim Drucken. Ernsthaft beeinträchtigen die Produktqualität. Zu diesem Zeitpunkt sollten die nicht-grafischen Teile auf der Hinterkante platziert werden, so dass „Geister Schatten“ wird nicht angezeigt.
(3) Zum Zeitpunkt der Erhebung, sollten Sie auch darauf achten , dass Sie nicht speichern die fertige Produktlinie der Farbfelder , um Film zu retten, sondern verlassen sich auf den Druck und Druckpersonal die Position des Mundes und das fertige Produkt zu berechnen . Dies wird erheblich die Produktionseffizienz beeinflussen, und kann auch Negligence mit dem Druckpersonal einen schweren Unfall verursacht.
Verpackung
Box
Der Ausgangsfilm enthält (4) in der Regel nicht die Zug - Messgerät Identifikationsleitung, aber wenn der Spalt und die Hinterkante leer ist, wird es große Unannehmlichkeiten für den Druck und Positionierung der Farbkasten bringen. Aus diesem Grunde ist es notwendig , eine Zug - Messgerät Markierungslinie auf dem Film zu machen. Für die Verpackung Farbfelder , die an dem Körperteil nicht Wellpappe erfordern, wird die Zug - Messgerät Identifikationslinie hergestellt; Farbfelder , die für die Verpackung von Wellpappe erfordern, wird die Zug - Messgerät Identifikationsleitung nach außen aus.
(5) Stellen Sie sicher , dass der Film die Druckanforderungen erfüllt. Nachdem der Film ausgegeben wird, sorgfältig prüfen , ob die Grafiken auf dem Film mit dem Beweis konsistent sind (die Farbe Linie des Farbfeldes als Maßstab für die Überprüfung verwendet wird, muss standardisiert werden).
Pappschachtel Druck
(6) Um die richtige Ausrichtung zwischen verschiedenen Filmen zu gewährleisten. Dies liegt daran , eine Reihe von Filmen in zwei mal in der Regel ausgegeben wird, und dessen Aufdruck Genauigkeit leicht durch einige objektive Faktoren beeinflusst. Sobald der Ausgang Film Qualitätsprobleme hat, soll es wieder gemacht werden.
Spielzeug Pappschachtel
(7) Der Film und der Nachweis sollten sorgfältig vor dem Druck verglichen werden. Wenn die Filmdichte der Hauptfarbe zu hoch ist, sollte die Belichtungszeit während des Druckens erhöht werden, um den Druck Ton zu vermeiden, zu schwer zu sein. Wenn die Dichte zu gering ist, sollte die Druckzeit reduziert werden. Belichtungszeit Punktverlust beeinflusst die Farbwiedergabe zu verhindern.
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