Es ist sehr wichtig, die Temperatur der nassen und weichen Wellpappe in der Regenzeit zu kontrollieren
Es ist sehr wichtig, die Temperatur der nassen und weichen Wellpappe in der Regenzeit zu kontrollieren
1. Einheitstemperaturregelung auf einer Seite
Gemäß der Analyse der Spannung im Prozess der Wellpappenformung beträgt der Wassergehalt des Rohpapiers in der einseitigen Maschine bei der Wellpappenformung 9% ~ 12%. Gemäß diesem Prinzip ist es notwendig, die Vorheizwalze der Einseitenmaschine und die Vorheizmaschine und Sprühvorrichtung vor und nach der Einseitenmaschine voll auszunutzen, um den Wassergehalt des Basispapiers einzustellen.
Wenn der Wassergehalt des Rohpapiers zu hoch ist, nachdem die Temperatur der Vorheizwalze die Anforderungen erreicht hat, kann die aktive Führungswalze der Vorheizwalze entsprechend eingestellt werden, um den Vorheizwickelwinkel des Rohpapiers zu erhöhen und den Vorheizbereich zu vergrößern , die den Wassergehalt des Rohpapiers bis zu einem gewissen Grad reduzieren können. Wenn der Vorheizbereich der Vorheizwalze auf das Maximum eingestellt ist, der Wassergehalt des Rohpapiers immer noch zu hoch ist, sollte das Verfahren zur Verringerung der Geschwindigkeit zur Lösung angewendet werden.
Wenn der Wassergehalt des Basispapiers zu hoch ist, wird manchmal die Temperatur der voreingestellten Vorheizwalze reduziert und kann sogar die Vorheizanforderungen nicht erreichen. Zu diesem Zeitpunkt sollten wir den Dampfversorgungsdruck des Kessels entsprechend den Bedingungen erhöhen, um die Vorwärmwalzentemperatur zu verbessern.
Wenn der Wassergehalt des Rohpapiers zu niedrig ist, ist es notwendig, die bewegliche Leitwalze entsprechend einzustellen, den Vorheizbereich zu verkleinern und das Rohpapier mit der Vorheizwalze und der Sprühvorrichtung der Einseitenmaschine zu besprühen, um den Wassergehalt zu erhöhen Wassergehalt des Rohpapiers, damit es den Normanforderungen entspricht. Außerdem kann das Problem des niedrigen Wassergehalts bis zu einem gewissen Grad gelöst werden, indem die Geschwindigkeit des Fahrzeugs geeignet erhöht wird, wodurch die Kontaktzeit zwischen dem Basispapier und der Vorheizwalze in Verkleidung verringert wird.
Der Wassergehalt und die Temperatur des Rohpapiers sollten jederzeit mit einem Feuchtigkeitsmesser, Thermometer oder Manometer gemessen und entsprechend den Messergebnissen eingestellt werden. Einige Daten erwähnten einige"Boden"Methoden, wie die Beobachtung des Brückenförderbandes auf der einzelnen Wellpappe, wenn in ein positives ∞-Zeichen, können Sie denken, dass die Feuchtigkeitseinstellung des Rohpapiers besser ist, der Wassergehalt ist angemessener; Ein anderes Beispiel ist, dass Speichel auf den Vorwärmer gespuckt wird, wenn kein Thermometer vorhanden ist. Wenn Speichel am Vorwärmer hochspringen kann, hat die Temperatur 150℃ überschritten und die Produktion kann durchgeführt werden. Aber zum Zwecke der wissenschaftlichen Steuerung der Produktion und der Sicherung der Produktqualität ist es ratsam, diese Methoden sparsam einzusetzen. Als formelles Unternehmen sollte es den Einfluss menschlicher Faktoren reduzieren, wissenschaftliche und genaue Daten einhalten und die Produktion steuern.
2 Trocknertemperaturregelung
Die Temperatur des Trockners wirkt sich direkt auf den Wassergehalt der fertigen Wellpappe aus. Die Heizplatte des Trockners besteht im Allgemeinen aus drei Gruppen, jede Gruppe besteht aus vier Stücken, fünf Stücken und sechs Stücken Heizplatte. Jede Gruppe von Heizplatten im dampfbeheizten Trockner ist mit einem Druckregelventil ausgestattet, mit dem der Dampfdruck in der Heizplatte eingestellt wird, um die Temperatur der Heizplatte zu ändern, um die Produktion von Wellpappe hoher Qualität sicherzustellen Karton. Bei diesem Vorgang müssen wir auf die folgenden Details achten.
Vor Eintritt in den Trockner ändert sich der Wassergehalt durch die unterschiedliche Lagerdauer der einseitigen Wellpappe auf der Brücke. Darüber hinaus ändert sich auch der Wassergehalt der einseitigen Maschinenpaste nach einer Nutzungsdauer und führt dann zu einer Änderung des Wassergehalts der einseitigen Wellpappe. Daher ist vor dem endgültigen Verbund die Notwendigkeit einer sekundären Vorwärmung der einzelnen Wellpappe. Dieser Vorheizprozess, auch entsprechend der Größe des Wassergehalts, geeignete Anpassung, das heißt, durch Einstellen der Aktivität der Leitwalze, ändern Sie den Vorheizbereich, um den Wassergehalt der Wellpappe einzustellen.
Der Zweck des Trocknens besteht in erster Linie darin, die Aushärtung des Kleisters sicherzustellen, während der Feuchtigkeitsgehalt von Wellpappe eingestellt wird, beides kann nicht vernachlässigt werden. Daher sollte der Druckminderer jederzeit entsprechend dem Wassergehalt der einzelnen Wellpappe eingestellt werden, damit der Trockner eine entsprechende Temperatur erreichen kann, die nicht nur die Aushärtung der Pastenflüssigkeit gewährleistet, sondern auch die Endgültigkeit gewährleistet Geformte Wellpappe hat einen mäßigen Wassergehalt. Außerdem hat auch die Länge der Kühlstrecke des Trockners einen gewissen Einfluss auf den Wassergehalt der Platte. Ist die Kühlstrecke zu kurz, kann die Feuchtigkeit nicht rechtzeitig verflüchtigt werden, dann muss die örtliche Luftzufuhr erhöht werden, um den Trocknungszweck zu erreichen.
