Gold- und Silberfarben sind einfach Gold oder Silber genannt. Es sind metallische Druckfarben, die durch edle Eleganz auszeichnen, gesättigte Farben und eine Vielzahl von Anwendungen. Es gibt zwei Hauptarten von Gold- und Silberfarben: Pigmente (Farben) und Bindemittel (Stellöle).

Um die Qualität des Verpackungskartons zu beurteilen, müssen wir das Material des Verpackungskartons beobachten, die unterschiedliche Qualität des Verpackungskartons, das verwendete Material fühlt sich anders an, wir können von außen beobachten, ob das Material trüb ist, das Material mit Diverses , oder relativ sauber, mit einer stärkeren Textur, können wir sehen.

Film ist eine direkte Umschrift von „FILM“ in englischer Sprache. Der gemeinsame Name für die Folie in der Plattenherstellung und Ausgabezentrum ist eigentlich ein transparenter Film. Es ist ein Arzneimittel Film auf einer Seite des Films. Achten Sie auf diese Seite zu schützen, um Kratzer zu vermeiden, und es gibt keine Medizin Film auf der anderen Seite. Die bedruckte Folie ist in vier Farben (CMYK) und Schmuckfarben aufgeteilt. Die vier Farbfolien werden gestapelt, um eine vollständige Farbbild zu erzeugen, und die Spotfarbfilme werden in der Regel in schwarze Platten gemacht Lieferanten für den Druck PS-Platten zu machen.

Viele Leute denken, dass Wellpappe Papierprodukte ist, die Produktion muss viel Holz verbrauchen, also glauben, dass Wellpappe keine grüne Verpackung ist. Eigentlich ist das nicht so, die Wellpappe ist ja eine Art Umweltschutzverpackungsmaterial. Heute gibt der Wellkartonhersteller Wenwei Packaging Ihnen eine Analyse, warum Wellpappe eine grüne Verpackung ist.

1.Box-Form: Bei der Herstellung möchten einige Kunden eine Vielzahl von seltsamen Formen herstellen. Mit kastenförmigem Aussehen wird die Festigkeit dieser Art von Box reduziert. Im Allgemeinen ist die Tragkraft der Box auch relativ groß in der Box vier Kanten und angrenzende Kante der Seite, kann hier viel äußerer Schub tragen. Darüber hinaus eine Schicht, je länger der Kastendurchmesser, Höhe-zu-Breite-Verhältnis, desto geringer ist die Festigkeit des Kastens.

Post-Druckverarbeitung von gedruckten Materialien bezieht sich hauptsächlich auf der Oberflächenbearbeitung, Bindungstechnologie und andere Verarbeitungsverfahren, die Druckbeständigkeit, Wasserbeständigkeit und Abdichtung oder Umweltschutzleistung von gedruckten Materialien zu verbessern. Die post-Druckverfahren in der Industrie bezieht sich auf die Oberflächendekoration von Druckerzeugnissen als die Hauptrichtung. Generell ist die post-Druckverfahren (im folgenden als Druckverfahren oder Prozeß bezeichnet) bezieht sich hauptsächlich auf eine Reihe von Verarbeitungsschritten, nachdem das Substrat gedruckt wird. Es umfasst Stanzen, Prägen, Prägen, Falten, Brünieren, Kaschieren, Falzen, Lochen, Verglasung, Kaschieren, Stanzen, Binden, Verpackung usw.

Heißpräge Aluminium wird auch als „Heißprägen“, „Heißprägefolie“ oder „Heißprägen“ bezeichnet, usw. Nach verschiedenen Bedruckstoffen, kann es unterteilt in Papier werden Prägen, Stanzen Stoff, Leder Stanzen und Kunststoff Prägung. Nach verschiedenen Heißprägevorlagen und Prozesstechnologien, gibt es Heißprägen, Kaltprägen, einlagig Stanzen, mehr Stanz- und dreidimensionale Prägung.

Maßgeschneiderte Kartonverpackungen Warum sollte man sich für den Quellkarton-Verarbeitungsbetrieb entscheiden?

Lackiermaschinen und bezieht sich auf das Beschichten oder Bedrucken einer Schicht aus farbloser und transparenter Tinte oder Rohmaterial auf der Oberfläche der Drucksache (allgemein als „Lack“ bezeichnet). Nach dem Trocknen oder auch Kalandrieren, der Oberflächenglanz und die Glätte der Materie stark erhöht werden gedruckt. , Den Grad der Drucksache Hervorhebungen. Zweitens Verglasung kann die Abriebfestigkeit der bedruckten Oberfläche verbessern und die Grafiken von Druckprodukten zu schützen. Für gedruckte Fertigprodukte, die verarbeitet wurden, ist die übliche Praxis, Siebdruck und Beschichten UV Verglasung Verglasung, während die fortgeschritteneren Verglasung gleichzeitig abgeschlossen werden soll, wie on-line-Betrieb und das Drucken zu verwenden. Aufgrund unterschiedlicher Rohstoffe und Verglasungsmethoden Natürlich sind diese Arten von Verglasungen Effekte auch anders.

Lamination, die auch als „Folie“ bekannt ist, „Verputzen“ oder „Nach-Druck“. Das heißt, die Kunststoff-Folie beschichtet mit dem Klebstoff und die Papierbasis -drucke Verfahren unterworfen werden, wie Erwärmen, Pressen und Abkühlen. Die Oberfläche des bedruckte Materials mit einer Schicht aus transparenter Kunststofffolie mit einer Dicke von 0,020 mm bis 0,012 (1,2 bis 2 Silk) bedeckt ist für die Papier-Kunststoff-Druckprodukte eine Nachbearbeitungstechnik zu bilden.